Wir setzen Ressourcen wie Wasser und Energie optimal ein, um sie für künftige Generationen zu erhalten und um den Schutz von Umwelt, Mensch und Tier zu sichern. Dafür legen wir unseren Fokus auf eine stetige Verringerung der verbrauchten Ressourcen.
Ressourcenschutz
Die Lebensmittelindustrie ist eine energieintensive Branche. Als eines der führenden Unternehmen der Fleischbranche sind wir uns bewusst, wie wichtig es ist, natürliche Ressourcen zu schützen und Energie zu sparen. Dabei setzen wir auf drei Handlungsfelder: Energie einsparen, Energie optimal nutzen und eine hohe Effizienz durch Eigenstromerzeugung. Wir investieren in moderne Technologien und überprüfen unseren Energiemix regelmäßig, um noch besser zu werden. Zudem arbeiten wir mit unseren Partnern daran, nachhaltige und ressourcenschonende Verpackungskonzepte zu entwickeln und mit dem Lebensmitteleinzelhandel an den Start zu bringen, um unseren Ansprüchen in Sachen Ressourcenschutz auch hier gerecht zu werden.
Uns ist bewusst, dass insbesondere auf den Stufen der Tierhaltung erhebliche Ressourcen verwendet werden, bis das Schlachttier zu uns kommt. In Zusammenarbeit mit der Landwirtschaftskammer Nordrhein-Westfalen haben wir ein neues Fütterungskonzept entwickelt. Das „tieroptimierte-, nitrat- und sojareduzierte Fütterungskonzept“ (TONISO) senkt die Stickstoffausscheidungen über die Gülle erheblich. Dadurch fällt bis zu 30 % weniger Stickstoff an. Außerdem wird das Ziel verfolgt, den Sojaanteil im Futter insbesondere im Ferkel- und Vormastfutter zu halbieren. So können in der Tierhaltung Ressourcen geschont und der Eintrag von Stickstoff bzw. Nitrat über die Düngung in das Grundwasser reduziert werden.
Wichtige Kennzahlen
Unsere Maßnahmen
Ein sorgfältiger Umgang mit Energie hat Vorteile für uns alle. Deswegen nutzen wir sowohl Energie aus Eigenstromproduktion, als auch Energie aus dem öffentlichen Netz. Durch diese Kombination können wir und das öffentliche Netz von der Nutzung profitieren. Unsere Eigenstromproduktion erfolgt mit Hilfe von Blockheizkraftwerken. Die dabei anfallende Wärme lässt sich über Absorber, die die Wärme aufnehmen, zur Erzeugung von Kälte nutzen und wird in den vorhandenen Kältekreislauf der Werke eingespeist. In unseren Betrieben streben wir eine Eigenstromproduktion von 20 bis 40 Prozent an.
All unsere Kälte- und Drucklufterzeugungsanlagen sind an Wärmerückgewinnungssysteme angeschlossen. So können wir die anfallende Wärme zur Erhitzung des Brauchwassers nutzen und einen Großteil davon zur Reinigung der Maschinen und Produktionsräume sowie der Gebinde (E 2-Kisten, Boxen usw.) bereitstellen. Durch diese Zweitnutzung der anfallenden Wärme wird keine zusätzliche Primärenergie benötigt – so kommen wir unserem Anspruch nach, gewissenhaft mit natürlichen Ressourcen umzugehen.
Durch die effiziente Nutzung des Frischwassers konnten wir in den letzten Jahren den Verbrauch auf allen Produktionsstufen deutlich senken.
Mit der Installation weiterer Abluftreinigungsanlagen gewährleisten wir, dass keine Gerüche nach außen dringen.
Unsere Umweltschutz-Expertin Susanne Lewecke erklärt unsere Maßnahmen zum Thema Ressourcenverbrauch.
Damit wir die benötigten Ressourcen so effektiv wie möglich einsetzen können, nutzen wir unsere Erkenntnisse aus den zertifizierten Umwelt- und Energiemanagementsystemen gem. ISO 14001 und ISO 50001. So können wir einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess durchführen. Die Fachabteilung kommuniziert die Ergebnisse durch Managementreviews an die Unternehmensleitung und legt im Austausch zusätzliche und neue Maßnahmen zur Einsparung von Ressourcen fest. Um den Verbrauch in den jeweiligen Produktionsbetrieben besser analysieren zu können, haben wir Bilanzgrenzen definiert.
Nachhaltigkeit gemäß weltweiter Standards
Alle deutschen Betriebe der Tönnies-Gruppe sind nach dem Energiemanagementsystem DIN EN ISO 50001 zertifiziert, eine weltweit gültige Norm für systematisches Energiemanagement. Der Großteil der deutschen Betriebe der Tönnies-Gruppe sind nach dem Umweltmanagementsystem DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Darin werden Anforderungen zu Ökobilanzen und zur Ressourceneffizienz festgelegt.
Die erste CO2-Bilanz erstellten wir im Jahr 2009 für unser größtes Werk in Rheda-Wiedenbrück in Zusammenarbeit mit dem Bremer Energieinstitut. Seitdem erstellen wir eine jährliche CO2-Bilanz für unser Werk in Rheda-Wiedenbrück und mittlerweile auch für alle anderen Werke. Für die CO2-Bewertung eines einzelnen Produktes haben wir die Spur eines Schnitzels verfolgt: Von der Rohstoffgewinnung bis zum Endverbraucher zeigte sich, dass der Beitrag der Schlachtung und Zerlegung nur ca. 2 Prozent des gesamten CO2-Fußabdrucks ausmacht. Die Veredelung trägt mit ca. 10 Prozent zum CO2-Fußabdruck bei, die Herstellung des Mastfutters mit ca. 53 Prozent.
Welchen Anteil haben einzelne Produktionsschritte am C02-Fußabdruck eines Schnitzels mit 1 kg Gewicht?
Durch unsere konsequenten Maßnahmen zur Ressourcen- und Energieeinsparung können wir im Werk Rheda-Wiedenbrück Einsparungen von 15.000 t CO2 im Jahr erzielen. Besonders im Bereich der Wärmerückgewinnung an den Flammöfen in der Schweineschlachtung sowie an allen Kälte- und Druckluftverdichtern und durch Investition in optimale Aggregate können wir aktiv CO2 einsparen.
Unsere Blockheizkraftwerke: Optimales Ressourcenmanagement
Wir investieren kontinuierlich in die Modernisierung und den Neubau modernster Anlagetechnik, um unseren Ressourcenverbrauch zu optimieren. Durch den Bau von insgesamt fünf Blockheizkraftwerken (BHKW) in Rheda-Wiedenbrück und in Sögel produzieren wir selbst einen Großteil des Stroms, den wir in der Produktion und Kühlung benötigen. Zudem sparen wir Ressourcen ein – das schont die Umwelt und den Geldbeutel. Unser BHKW folgt einer anspruchsvollen Technik, die auf der neuartigen NH3-Absorbertechnik basiert und eigens für Tönnies entwickelt wurde. Mithilfe des BHKW lassen sich die Strommengen des Energieanbieters und die selbst produzierte Strommenge effizient und einfach steuern. Wir nehmen eine gleichmäßige Strommenge von unserem Anbieter ab und können im Falle auftretender Spitzen diese durch unsere Eigenversorgung abdecken.
Zwei BHKW in Sögel:
- Zwei Blockheizkraftwerke (zwei x 2 MW elektrisch)
- durch optimale Nutzung der Wärmeenergie Ersparnis von zirka 1700 t CO2
Mit den Blockheizkraftwerken erzeugen wir in Rheda-Wiedenbrück ein Drittel unseres Stroms selber, im Werk in Sögel entsteht sogar etwas mehr als die Hälfte des Stroms aus Selbsterzeugung.
BHKW Rheda-Wiedenbrück:
- mit drei Blockheizkraftwerken (drei x 2,7 MW elektrisch) wurden 2017 ca. 61 Mio. kWh Strom selber erzeugt
- durch optimale Nutzung der Wärmeenergie Ersparnis von etwa 2800 t CO2
Als weltweit agierendes Unternehmen der Lebensmittelbranche sind wir uns der Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Darum leisten wir nicht nur einen Beitrag während der Energiegewinnung, sondern auch bei der Verpackung unserer Produkte: mit dem Flow Pack.
Im Einsatz für stärkeren Umweltschutz haben wir mit unserem Partner Fuji die Frischfleischverpackung revolutioniert. Ab sofort vermarkten wir einen Teil unserer SB-Ware in der sogenannten Flow-Pack-Verpackung.
Im Vergleich zur herkömmlichen MAP-Schale besteht diese neue Verpackung von unserem Partner Fuji aus einer lediglich auf 4,6 g taxierten Folie. Damit werden pro Verpackungseinheit bis zu 70 % Plastik eingespart. Trotzdem bietet das Material besten Lebensmittelschutz. Die Folie, die zur Herstellung der Flow-Pack-Verpackung verwendet wird, besteht zudem aus zu 100 % recyclebarem Material. Für den Einsatz des neuen Verpackungsmaterials haben wir bereits einen Teil unserer Produktionslinien umgestellt.
Ein weiterer Vorteil: das geringe Transportvolumen. Die Flow Packs benötigen bis zu 80 % weniger Platz auf dem LKW. Somit ermöglichen sie eine Reduzierung von über 60 % des CO2-Ausstoßes bei den Transportkilometern.
Als weltweit agierender Industriebetrieb sind wir uns der gesellschaftlichen Verantwortung bewusst, sorgfältig mit Ressourcen umzugehen. Unser Anspruch ist die Vermeidung und Verminderung von Umweltbelastungen. Auf der Grundlage unseres Umwelt- und Energiemanagementsystems können wir einen verantwortungsvollen Umgang mit den Ressourcen sichern.
Unsere nächsten Ziele
Wir setzen zukünftig auf erneuerbare Energien – u.a. mit der Installation von Photovoltaik-Anlagen auf den Dächern unserer Produktionsbetriebe. Dadurch streben wir eine Erhöhung des Stromanteils durch erneuerbare Energien auf 80 Prozent an. Zusätzlich forcieren wir die Warmwasser-Erzeugung mittels Solarthermie. Langfristig streben wir einen Eigenstromanteil von 50 Prozent sowie eine CO2-Reduzierung von 50 Prozent im Vergleich zu 2010 an.
Durch Einsatz von Absorbertechnik und Optimierung der Temperaturzonen in den Kühlhäusern verfolgen wir das Ziel, Kälte bestmöglich zu nutzen und Ressourcen bewusst und reguliert einzusetzen. Die Kälteanlage ist auf eine effiziente und bedarfsgerechte Erzeugung eingestellt: Wir wollen nämlich nur so viel Kälte erzeugen, wie wir tatsächlich auch benötigen.
In einigenBetriebsteilen haben wir neue Abluft-Reinigungsanlagen installiert, die deutlich energieeffizienter sind als die vorherigen Anlagen. Wir streben den weiteren Einsatz von oxidativen Prozessen zur Abluftreinigung an. Damit möchten wir gewährleisten, dass keine Gerüche nach außen dringen.
In 2021 werden wir durch entfallende Transporte in Zusammenhang mit dem Hochfahren des Standortes Badbergen, durch Transportoptimierungen, der fortschreitenden Fuhrparkerneuerung und durch den Einsatz von Lang-LKW und Elektro-LKW weitere Einsparungen erzielen, die aufgrund des unterjährigen Starts noch nicht beziffert werden können. Im Bereich multimodaler Verkehre werden weitere Ansätze der Verlagerung auf Schiene und Binnenschiff geprüft. Darüber hinaus wird die Neu-Konzeption des genutzten Kühlhaus-Portfolios angegangen. Mit verstärktem Asien-Geschäft werden wir im Übersee-Bereich die Früchte des Projekts „Auslastungserhöhung“ durch Transparenz in IT, Mitarbeiterschulung und dem Einsatz weiterer gewichtsreduzierter Ultraleicht-Chassis ernten. So können wir unsere Emissionen in der Logistik langfristig um 50 Prozent verringern.
Welche Rolle hat Umweltschutz bei Tönnies?
Wir sehen Umweltschutz als ausschlaggebenden Faktor für unseren Unternehmensalltag. Um unsere Prozesse stetig zu optimieren, erfassen wir alle umweltrelevanten Verbräuche und Prozessdaten. Diese Daten bewerten wir dann im Rahmen des Umwelt- und Energiemanagementsystems.
Der Experte
Fragen zum Ressourcenschutz an Susanne Lewecke, Leitung Umwelt- und Energiemanagement bei Tönnies
Die zum Einsatz kommenden Medien werden permanent erfasst und in Relation zu den Produktionsmengen gesetzt. Wir analysieren und korrigieren Abweichungen zeitnah und trennen und verwerten so viel Abfall wie möglich.
Wir testen neue Umwelt- und Energietechnologien, z.B. bei der Abwasser- und Klärschlammbehandlung, aber auch bei der Abluftreinigung. Im Bereich Gewässerschutz sind unsere Anlagen gesichert, damit keine Verunreinigung von Gewässer oder Boden stattfindet. Das auf dem Betriebsgelände anfallende Wasser teilen wir in drei Bereiche:
- Schmutzwasser
- Oberflächenwasser: Das gesamte Oberflächenwasser der Verkehrsflächen wird über einen Retentionsbodenfilter gereinigt.
- Dachflächenwasser
Um größtmögliche Sicherheit bei der Lagerung von Gefahrstoffen zu gewährleisten, verwenden wir Rückhaltesysteme.
Durch den Einsatz effizienter Aggregate gerade im Bereich Kälte- und Drucklufterzeugung erzielen wir hohe Einsparungen beim Strom. Ein großes Einsparpotential ergibt sich durch den intensiven Einsatz von Wärmerückgewinnungssystemen. Durch die Eigenstromerzeugung und die gleichzeitige Nutzung der Wärme durch Absorber können wir einen Großteil an CO2-Emissionen einsparen.
Fragen Sie uns!
Dialog ist uns wichtig. Deshalb wollen wir Ihre Fragen hören und uns mit den Themen auseinandersetzen, die Sie beschäftigen. Schreiben Sie uns!
Unser Ansprechpartnerin Susanne Lewecke, Leitung Umwelt- und Energiemanagement Tönnies, beantwortet Ihre inhaltlichen Fragen an dieser Stelle. Bei inhaltsgleichen Fragen werden die Antworten von uns gebündelt.